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砂浆注浆机是利用压力是易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙或空腔进行注射，以便防止渗漏或坚固基础。本产品结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运等特点，可在施工现场替代清水泵、污水泵、泥浆泵，广泛应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。

         本产品结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运等特点。 既可单液注浆，又可双液注浆，并可在施工现场替代清水泵、污水泵、泥浆泵。广泛应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设和高层建筑的基础处理工程及各类注浆施工工程。
液压砂浆机产品特点：
1、双缸双作用，活塞往复一次，可实现两种液体的吸排。
2、液压驱动，性能稳定，工作可靠，压力高，操作简单。
3、非接触式换向机构，有效降低故障率和机器燥声，对有特殊要求的工作场所(防爆)也能适用。
液压式砂浆机操作规程及注意事项：
1、工作前应全面检查设备，安装要符合技术要求，布管是否正确；管接头必须连接牢固，密封可靠；设备必须置于平整、坚硬的地面上；远距离或高空作业，必须有专人指挥，明确联系信号。液压油、润滑油(及油脂)、电压必须符合规定。
2、检查电机转向是否正确，如电机反转应换相。仪表显示是否正常，气温较低时应空运一段时间，待液压油温升至20℃以上时，才能开始投料泵送。
3、泵送砂浆前应先用水泥浆润滑管道，其用量为160L/50米，其配合比1∶1(水：水泥)，待水泥浆泵送完毕后，再倒入砂浆。
4、在泵送砂浆时，砂浆的稠度控制在80-110mm，若遇到砂浆稠度过低，应在搅拌机内加水泥浆液，搅拌均匀后倒入拌料斗。
5、开始或停止泵送砂浆时，应与前端软管操作人员取得联系。前端软管的弯曲半径应大于1米，操作人员不得站在管子出料口处，防止管道突然喷出砂浆伤人。
6、若较长时间暂停泵送，须每4~5分钟开泵一次，以防止管中砂浆泌水凝结。若停机时间超过30~40分钟(视气温、稠度而定)宜将砂浆从泵中和输送管中清除，对于稠度小的砂浆更应要严加注意。
7、在泵送过程中，若泵送的压力突然升高，或输送管路有振动现象，则应立即按下停止按钮，查找故障原因，排除故障后再继续工作。如果发现管道堵塞，应停机后，打开卸料阀，待管道压力卸掉后，再打开管接头。严禁没有卸压拆开管道接头。
8、泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升至70℃，应立即停机，进行冷却处理，使油温降低后方可继续泵送。
9、每次泵送砂浆工作结束后应立即把残留在缸中、管道中、机架机壳上的砂浆清理和冲洗干净。在冬季，还应把泵车上的水放净，以免冻裂机件。
10、工作后必须检查、清洁、保养设备，做到整齐、清洁、润滑、安全。
液压砂浆机使用说明及维护保养：
1 、检查电源是否正常。
2 、检查电动机和齿轮油泵，并进行盘动数圈。
3 、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。
4 、将吸浆管放入清水中，以便试机用。
5 、检查电动机和齿轮油泵的转向方向是否正确。
6 、检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动
7 、每次注浆完毕，如果不继续注浆，应立即将两个吸浆管转到清水池中，清洗泵内残存浆液，防止时间一长造成浆液凝固，增加不必要的麻烦。
8、工作缸和进排阀体清洗干净后，应将吸浆管从水中拿出，继续开动机器，把工作缸和进排阀体内的残存浆液排净，然后切断电源。